製品の精度を左右する、
旋盤加工の最初の工程を担う。
入社3年目の現在は、鉄の円柱を高速で回転させ、刃物で削りながら形をつくる旋盤加工を担当しています。特に難しいのは、最初の製品を加工する際の条件設定です。刃物の種類や回転速度などを見極め、求められる精度に仕上げていきます。入社当初は1時間ほどかかっていた生爪の成形も、失敗と経験を重ね、現在では最短10分ほどで完成できるようになりました。
設備と工具の特性を読み取り、最適な加工条件を組み立てることで、後工程へ安定したものづくりをつないでいます。
入社3年目の現在は、鉄の円柱を高速で回転させ、刃物で削りながら形をつくる旋盤加工を担当しています。特に難しいのは、最初の製品を加工する際の条件設定です。刃物の種類や回転速度などを見極め、求められる精度に仕上げていきます。入社当初は1時間ほどかかっていた生爪の成形も、失敗と経験を重ね、現在では最短10分ほどで完成できるようになりました。
入社のきっかけは、会社見学で実際の製造現場を訪れたことでした。ものづくりに真剣に向き合う社員の姿を見て、「自分もここで働いてみたい」と感じたことを覚えています。自宅から通いやすいことも後押しとなり、入社を決めました。現在も先輩や上司から学びながら、一つひとつ技術を身につけています。
今後、後輩が入社したときには、困っていることがあれば手を差し伸べられる先輩になりたいと考えています。ただ答えを教えるだけではなく、時には自分で考えることを促し、それでも分からないときにはしっかり支える。これまで自分が失敗から学んできた経験や技術を伝えながら、後輩の成長を導ける存在になることが目標です。